產品概況:
雙輥破碎機是一種最古老的破碎機械,它結構簡單,破碎時過粉碎現象少,輥面上的齒牙形狀,尺寸,排列等還可按物料性質而改變,由于具有這些優點,目前仍在水泥熟料、煤、焦炭、礦渣、爐渣、石膏、粘土、食鹽、化工原料等部門使用,并且有新的改進和發展。該種破碎機主要用于礦石的中,細碎作業,但是由于占地面積大,生產能力低,在冶金礦山工業中已被圓錐破碎機替代。
雙輥式破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低廉,排料粒度大小可調。按照輥子數量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機。
雙輥破碎機適用于抗壓強度小于150Mpa、水分小于20%的中硬及軟物料的中碎和細碎作業。如水泥熟料、煤、焦炭、礦渣、爐渣、石膏、粘土、食鹽、化工原料等與以上硬度相當的固體物料,具有維修費特低、耗電量小、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。根據破碎粒度要求分為:錐焊輥機型、齒輥機型、平輥機型。
產品結構及原理:
對輥機的構造:
就使用情況而言,目前仍大多數使用雙輥破碎機。結構發下圖:
對輥式破碎機主要由輥輪總成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。兩輥輪分別以鍵固定在兩轉軸上,軸兩端各有一組軸承支撐,固定輪用螺栓固定在機架上,活動輪則裝有安全彈簧和滑動軸承盒?;顒虞喪怯脕碚{節間隙即成品粒度或者當兩輥輪間落入金屬雜物時,活動輥輪可以橫向移動,從而不至于損壞設備。
輥式破碎機的原理:
兩個圓輥相向旋轉,礦石進入兩個輥子之間,由于摩擦力的作用,礦石被帶入兩輥之間的破碎空間,受擠壓而被破碎。破碎產品的自重作用下,從兩輥之間的間隙處排出,兩輥之間的最小距離為排料口寬度,破碎產品的最大粒度即由此決定。
1.2.輥子 3.物料 4.固定軸承 5.可動軸承 6.彈簧 7.機架
被破碎物料經給料口落入兩輥子之間,進行擠壓破碎,成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時,輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓,使輥子間隙增大,過硬或不可破碎物落下,從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙,改變間隙,即可控制產品最大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥,四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。
雙輥破碎機采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙。四輥破碎機采用三角帶傳動和調節輥子之間的間隙。
產品應用范圍:
可廣泛用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業對脆性和韌性的物料加工。
產品規格及技術參數:
類型 | 型號規格 | 技術性能 | 電機功率 (Kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (Kg) | ||
給料粒度 (mm) | 排料粒度 (mm) | 生產能力 | |||||
雙 | 2PG¢310×600 | <16 | 2-5 | 1.5-7 | 2×5.5 | 1750×2260×500 | 3600 |
2PG¢610×400 | <36 | 2-9 | 3-9 | 2×11 | 1785×2365×1415 | 3800 | |
2PG¢750×500 | <40 | 2-10 | 7-12 | 2×15 | 2720×2700×1400 | 10250 | |
2PG¢750×700 | <40 | 5-10 | 15-25 | 2×22 | 3422×2800×1705 | 11700 | |
2PG¢750×1000 | <40 | 2-10 | 6-30 | 2×30 | 4150×2800×1750 | 12500 | |
2PG¢900×500 | <40 | 2-10 | 9-30 | 2×22 | 2750×1790×2065 | 14000 | |
2PG¢900×900 | <40 | 2-10 | 11-45 | 2×30 | 2750×2180×2065 | 16800 | |
2PG¢900×1200 | <40 | 3-10 | 15-60 | 2×55 | 2750×2480×2065 | 20800 | |
2PG¢1000×800 | <40 | 3-40 | 12-50 | 2×45 | 2940×2080×2065 | 22600 | |
2PG¢1200×1000 | <40 | 3-12 | 10-50 | 2×37 | 3690×3430×2700 | 46820 | |
2PG¢1200×1200 | <40 | 3-12 | 18-68 | 2×75 | 3690×3630×2700 | 48600 |